Nilai sebuah mesin uji terletak pada sama ada datanya boleh dipercayai
A testing machine is worth
only what its data is worth Тестовая машина стоит
только то, чего стоят его данные
Mesin uji ialah alat ukur, bukan mesin biasa. Outputnya digunakan untuk penerimaan bahan mentah, kelulusan produk, penerimaan pembinaan dan timbang tara pihak ketiga — jika data tersasar, semua kesimpulan selepasnya turut tersasar. Kerana itu kawalan kualiti kami tertumpu pada tiga perkara: ketepatan pemesinan rangka dan sepaksi, kebolehjejakan sistem daya, dan keupayaan kalibrasi berterusan selepas penghantaran. A testing machine is a measuring instrument, not ordinary machinery. Its output feeds incoming inspection, product release, project acceptance and third-party arbitration — if the data is wrong, everything downstream is wrong. Our quality effort concentrates on three things: frame and alignment accuracy, traceability of the force system, and continued calibration capability after delivery. Испытательная машина - это измерительный прибор, а не обычная техника. Его вывод обеспечивает входной контроль, выпуск продукта, приемку проекта и сторонний арбитраж — если данные неверны, все ниже по потоку неверно. Наши усилия по обеспечению качества сосредоточены на трех вещах: точности рамы и выравнивания, прослеживаемости силовой системы и непрерывной возможности калибровки после доставки.
Enam pusat pemeriksaan, satu pun tidak boleh dilangkau
Six gates,
none of them optional Шесть ворот,
ни один из них не является обязательным
Ralat mesin uji tidak tertumpu pada satu peringkat, tetapi tersebar dalam komponen, pemasangan, penderia, kalibrasi dan perisian. Jika ada tempat yang longgar, ketepatan keseluruhan jatuh satu kelas. Justeru titik pemeriksaan ditetapkan — setiap satu dengan rekod, orang bertanggungjawab dan nombor kebolehjejakan. Error in a testing machine is not concentrated in one step — it is spread across parts, assembly, sensing, calibration and software. Slack anywhere costs a full accuracy class. Inspection points are therefore fixed, each with records, an owner and a traceable serial number. Ошибка в испытательной машине не концентрируется на одном шаге — она распространяется на детали, сборку, датчики, калибровку и программное обеспечение. Slack в любом месте стоит полного класса точности. Таким образом, точки контроля фиксируются, каждая с записями, владельцем и прослеживаемым серийным номером.
- Pemeriksaan bahan masukIncoming inspection Входной контроль;— tiang, skru, penderia dan sistem servo diperiksa satu demi satu, komponen utama disimpan sebagai sampel rujukan — columns, screws, load cells and servo systems checked piece by piece, with retained samples — колонны, винты, тензодатчики и сервосистемы проверяются по частям, с сохраненными образцами
- Pemachinan rangkaFrame machining Механическая обработка рамы— pusat pemesinan CNC besar memesin permukaan pemasangan tiang dalam satu pengapitan, memastikan keselarian dan ketegaklirikan — single-setup CNC machining of column mounting faces to hold parallelism and squareness — однократная обработка с ЧПУ монтажных поверхностей колонны для обеспечения параллельности и квадратности
- Sepaksi pemasanganAlignment совмещения— sepaksi pengapit atas dan bawah diperiksa dengan mandrel piawai, dikawal bawah 12% (amalan industri 15%) — upper and lower grip alignment checked with a reference bar to within 12%, tighter than the usual 15% — выравнивание верхнего и нижнего захвата проверяется эталонной планкой с точностью до 12%, плотнее, чем обычно, 15%
- Kalibrasi dayaForce calibration Калибровка, авт. сила— kalibrasi titik demi titik dengan tolok daya rujukan kelas 0.05 pada 20%, 40%, 60%, 80% dan 100% julat — Class 0.05 reference load cell calibrated at 20, 40, 60, 80 and 100% of range — Эталонный тензодатчик класса 0,05, откалиброванный при 20, 40, 60, 80 и 100% диапазона
- Pengesahan perisianSoftware validation Валидация программного обеспечения— jalankan aliran ujian penuh dengan spesimen rujukan yang diketahui, semak algoritma keputusan dan format laporan — full test runs on certified reference specimens to verify algorithms and report format — полный цикл испытаний на сертифицированных эталонных образцах для проверки алгоритмов и формата отчета
- Kalibrasi kilangFinal verification Итоговая проверка— sijil kalibrasi mengikut JJG 139, JJG 1063 dan lain-lain, disertakan bersama mesin — verification certificate to JJG 139, JJG 1063 and related regulations, supplied with the machine — сертификат проверки в соответствии с JJG 139, JJG 1063 и соответствующими правилами, поставляемыми с машиной
Peralatan mesti memenuhi piawaian, proses pembuatan juga The machine must conform; so must the process Машина должна соответствовать; так же должен соответствовать процесс
Kami mengeluarkan produk mengikut sistem pengurusan kualiti ISO 9001; produk mematuhi peraturan metrologi kebangsaan dan standard industri. Dokumen berikut boleh dimuat turun di pusat sumber, salinan asal boleh diminta daripada pasukan jualan. Production is organised under an ISO 9001 quality management system, and products follow national metrological verification regulations and industry standards. Documents are available in the download centre; originals on request. Производство организовано в соответствии с системой менеджмента качества ISO 9001, а продукция соответствует национальным правилам метрологической проверки и отраслевым стандартам. Документы доступны в центре загрузки; оригиналы по запросу.
Imbasan salinan asal, klik untuk besarkan
Scanned originals —
click to view full size Сканы оригиналов — нажмите для увеличения
Daripada pemasangan hingga pelupusan — seluruh kitaran hayat mesin
From installation to retirement —
the whole life of the machine От установки до вывода из эксплуатации —
весь срок службы машины
Pemasangan di lokasi
On-site installation
Установка на месте эксплуатации
Ratakan asas, letak rangka, sambung hidraulik dan elektrik, pentauliahan — ujian pengesahan lengkap dijalankan sebelum penyerahan.
Levelling, positioning, hydraulic and electrical connection, commissioning, and a full verification run before handover.
Выравнивание, позиционирование, гидравлическое и электрическое соединение, ввод в эксплуатацию и полная проверка перед передачей.
Latihan pengendali
Operator training
Обучение операторов
Pengendalian perisian, penukaran pengapit, pemasangan spesimen, pemilihan standard dan pengeluaran laporan — dilatih di lokasi sehingga pengendali mampu bekerja sendiri.
Software, fixture changes, specimen loading, standard selection and reporting — trained until operators work independently.
Программное обеспечение, замена приспособлений, загрузка образцов, стандартный отбор и отчетность — обучение до тех пор, пока операторы не будут работать независимо.
Kalibrasi berkala
Periodic calibration
Проведение периодической поверки
Kalibrasi di lokasi mengikut kitaran, dengan data perbandingan dan cadangan pelarasan — membantu akreditasi makmal dan audit tahunan.
On-site recalibration per cycle with comparison data and adjustment advice, supporting lab accreditation and annual audits.
Повторная калибровка на месте за цикл с данными сравнения и рекомендациями по настройке, поддержка аккредитации лабораторий и ежегодные аудиты.
Pembaikan dan alat ganti
Repair & spares
Ремонт И запасные части
Stok penderia, injap servo, skru dan pengapit; maklum balas kerosakan dalam 24 jam, cadangan penyelesaian dalam 48 jam.
Stock of load cells, servo valves, screws and fixtures; common faults answered within 24 h with a plan inside 48 h.
Запас тензодатчиков, сервоклапанов, винтов и приспособлений; распространенные неисправности устраняются в течение 24 часов с планом внутри 48 часов.
Naik taraf dan pengubahsuaian
Retrofit
Усиление
Naik taraf sistem kawalan dan pengukuran, penderia dan perisian mesin lama serta pemulihan ketepatan mekanikal — pelaburan sedia ada terus mengeluarkan data.
Control system, sensor and software upgrades plus mechanical re-accuracy, keeping existing investment productive.
Модернизация системы управления, датчиков и программного обеспечения, а также механическая повторная точность, обеспечивающая продуктивность существующих инвестиций.
Empat perkara yang tertulis dalam kontrakFour clauses that go in the contract Четыре пункта, которые входят в договор
Jaminan 12 bulan
12-month warranty
Гарантийный срок составляет 12 месяцев.
Dikira dari tarikh penerimaan; bahagian diganti percuma bagi kerosakan bukan buatan sendiri, termasuk penderia dan sistem servo.
From acceptance, free replacement of non-consumable parts damaged without misuse, including load cells and servo systems.
С момента приемки бесплатная замена не расходуемых деталей, поврежденных без неправильного использования, включая тензодатчики и сервосистемы.
Respons teknikal dalam 24 jam
24-hour response
24-часовой ответ
Dalam waktu bekerja, jawapan telefon atau jauh dalam 4 jam; jika perlu hadir, jurutera bertolak dalam 48 jam.
Four-hour phone or remote answer during business hours; engineer dispatched within 48 hours when on-site work is needed.
Четырехчасовой телефонный или дистанционный ответ в рабочее время; инженер отправляется в течение 48 часов, когда требуется работа на месте.
Sokongan teknikal seumur hayat
Lifetime technical support
Пожизненная техническая поддержка
Selepas tempoh jaminan tamat, rundingan teknikal, kemas kini perisian dan alat ganti tetap disediakan tanpa had masa.
Technical advice, software updates and spare parts continue after warranty with no time limit.
Технические консультации, обновления программного обеспечения и запасные части продолжаются после гарантии без ограничения по времени.
Ujian sampel percuma
Free sample testing
Испытание образца
Pada peringkat pemilihan, sampel boleh dihantar ke makmal kilang untuk ujian; laporan data sebenar disediakan sebelum model disahkan dan kontrak ditandatangani.
During selection, send specimens to our lab for trial tests and a measured data report before committing to an order.
Во время отбора отправьте образцы в нашу лабораторию для пробных испытаний и отчета об измеренных данных перед выполнением заказа.
Mesin bermasalah? Hubungi jurutera terus
Machine down?
Talk to an engineer Машина выключена?
Поговорите с инженером
Hotline perkhidmatan kebangsaan 4000-455-457, atau hantar keterangan kerosakan dan model; kami berikan penilaian awal dan cadangan penyelesaian. Call 4000-455-457, or send the fault description and machine model — we will give an initial diagnosis and a plan. Позвоните по номеру 4000-455-457 или отправьте описание неисправности и модель машины — мы дадим первоначальный диагноз и план.